一、流量計的工作原理
       渦街流量計是根據(jù)卡門渦街原理，即在流體中設(shè)置阻流器產(chǎn)生有規(guī)律的旋渦流，通過計算頻率和速度得出流體的流量，主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量，如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。
誠通CT-LUGB系列渦街流量計分為壓電/電容式一體溫壓補償和分體溫壓補償型，供電方式有3.6V電池內(nèi)供電和24 V/12V外電源通過三芯屏蔽線與顯示儀貨計算機連接，輸出信號有脈沖、4-20mA電流、RS485信號。
二、誠通渦街流量計現(xiàn)場使用時的優(yōu)缺點
1、渦街流量計結(jié)構(gòu)簡單,流量計組成無可動部件，安裝維護方便。
2、適用介質(zhì)種類多,如液體、氣體、蒸汽以及部分混合流體。
3、與差壓式、浮子式流量計比較,精確度較高,可達±1.5%左右。
4、測量范圍寬，可定制寬量程1；6-1；30.
5、壓損小，輸出與流量成正比的方波脈沖信號,適用于瞬時、總量計量，溫度壓力一體顯示，無零點遷移。
6、在一定雷諾數(shù)范圍內(nèi),輸出頻率信號不受流體物性(密度、黏度)和組分影響。
7、在常壓、高壓或負壓的條件下均可選用，輸出電訊號，可遠傳顯示，便于與其他儀表配合后實現(xiàn)流量記錄．自控或累計。
三、局限性
1、渦街流量計不適用于低雷諾數(shù)測量,在高黏度,低流速,小口徑情況下應(yīng)用受到限制。
2、管道有振動的場所應(yīng)選用耐振檢測方式的儀表。或在安裝時選擇震動較低的管道安裝。
3、直管段長度要求，測量氣體時保證前10D后5D,直管段不夠長建議更改安裝位置，以保證流量計的計量精度。
4，與渦輪流量計相比,儀表系數(shù)較低,分辨率低
四、渦街流量計安裝
正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環(huán)節(jié)，若安裝環(huán)節(jié)失誤輕者影響測量精度，重者會影響流量計的使用壽命，甚至?xí)p壞流量計。渦街流量計安裝對直管段的要求非常重要。
1、渦街流量計只能單向測量，安裝時注重保證介質(zhì)流量方向與流量計箭頭所示方向一致。
2、渦街流量計最佳安裝方式為豎直安裝，介質(zhì)自下而上通過流計。即將流量計安裝在豎直管道上，流量方向為自下向上。
3、水平安裝時，必須將流量計裝在整個系統(tǒng)的高壓區(qū)，并保證相應(yīng)的出口壓力；不要安裝在管路的最高點，因最高點往往氣體積聚，管道非滿，出口不可直接放空。
4、測高溫流體時，盡量采用豎直安裝方式；若不得不水平安裝，請將流量計的變送器部分豎直向下，或水平側(cè)裝，避免溫度過高；注重安裝位置處空氣流動或通風(fēng)良好。
5、.直管段要求：至少保證流量計前15倍管徑，流量計后5倍管徑。如流量計前有彎頭，縮進，擴大等干擾源，則需保證流量計前30–40倍的管徑，流量計后6倍管徑。流量計應(yīng)安裝于調(diào)節(jié)閥，壓力或溫度傳感器的上游。
6、安裝時注重管道口徑應(yīng)略大于或等于儀表的內(nèi)徑。使用密封圈時，注重密封圈內(nèi)徑應(yīng)略大于或等于儀表的內(nèi)徑，密封圈中心位于管道中心。
五、對直管段的要求
1、若流量計安裝點上的上游有漸縮管，流量計上游應(yīng)有不小于15D(D為管道直徑)的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
2、若流量計安裝點上的上游有漸擴管，流量計上游應(yīng)有不小于18D(D為管道直徑)的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
3、若流量計安裝點上游有90°彎頭或下行接頭，流量計上游應(yīng)有不小于20D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
4、流量調(diào)節(jié)閥或壓力調(diào)節(jié)閥盡量安裝在流量計下游5D以遠處，若必須安裝在流量計的上游，流量計上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
渦街流量計安裝地點的上游較近處若裝有閥門，頻繁的開關(guān)閥門對流量計的使用壽命影響極大，非常容易對流量計造成永久性損壞。在開啟關(guān)閉閥門時，注意減小介質(zhì)瞬間對流量計傳感器的沖擊。流量計盡量避免在架空的長管道上安裝，由于流量計的下垂非常容易造成流量計于法蘭的密封泄露，若不得已安裝時，必須在流量計的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置。以保證流量計的正常計量。